實際生產中哪些情況下，考慮使用MIM技術工藝？

金屬注射成形(簡稱MIM)是一種從塑料注射成形行業中引伸出來的新型粉末冶金近凈成形技術。金屬注射成形的基本工藝步驟是：首先是選取符合MIM要求的金屬粉末和粘結劑，然后在一定溫度下采用適當的方法將粉末和粘結劑混合成均勻的喂料，經制粒后在注射成形，獲得的成形坯經過脫脂處理后燒結致密化成為最終成品。那么在實際工業生產中，哪些產品適合采用MIM技術生產呢？在哪些情況下，要考慮使用MIM技術工藝？

1、重量和尺寸

采用金屬注射成形（MIM）工藝生產首先要考慮的因素就是產品的重量。在實際生產中，MIM產品重量范圍從0.1到250g，50g是最經濟的重量。由于原料粉價的因素，100克以上的產品成本可能會上升。2到6毫米的壁厚適合MIM。

2、產量

數量越大越能體現成本優勢。但是從模具和開發投入費用考慮，如果產品量太少，費用分攤到產品，單價就會難以接受。

3、產品的復雜性

MIM是像塑料注射一樣實現復雜零件的靈活設計。需要組裝多個零件的零件可以設計成MIM零件，不能用其他技術制造的復雜零件，需要多種機械加工的復雜零件。

4、原料和性能

MIM可廣泛應用于不銹鋼、低合金鋼、硬質合金、高比重合金到高溫合金、鈦合金、陶瓷和金屬基復合材料。性能上需要接近全致密、切削加工困難的材料、非標準的材料、良好的表面粗糙度和更清晰的結構特征細節等，適合采用MIM技術。